مشاوره محصول
آدرس ایمیل شما منتشر نخواهد شد. فیلدهای الزامی مشخص شده اند *
به عنوان یک ترکیب آلی مهم، الکل اتر نقش مهمی در صنایع شیمیایی ایفا می کند. محدوده کاربرد آن زمینه های بسیاری مانند حلال ها، افزودنی های سوخت و واسطه های مصنوعی را پوشش می دهد. روش های تهیه اترهای الکلی متنوع بوده و ویژگی های خاص خود را دارد که می تواند نیازهای مختلف صنعتی را برطرف کند.
در تهیه اترهای الکلی، روش هیدراتاسیون غیرمستقیم (روش سولفات استر) روشی سنتی و پرکاربرد است. فرآیند اصلی این روش شامل دو مرحله اصلی است: اول، واکنش اتیلن با اسید سولفوریک غلیظ در شرایط دما و فشار خاص برای تولید استر سولفات. سپس، استر سولفات را در یک برج هیدرولیز حرارت دهید تا آن را هیدرولیز کرده و اتانول تولید کند. دی اتیل اتر به عنوان یک محصول جانبی تولید می شود. مزیت قابل توجه این روش این است که می تواند از اتانول کم خلوص به عنوان ماده اولیه استفاده کند و شرایط واکنش نسبتا ملایم و نرخ تبدیل اتیلن بالا باشد. با این حال، کاستی های این روش نیز آشکار است. این تجهیزات بسیار خورنده هستند و فرآیند تولید نسبتا طولانی است، که باعث می شود به تدریج با فناوری های آماده سازی پیشرفته تر در صنعت مدرن جایگزین شود.
در مقایسه با روش هیدراتاسیون غیرمستقیم، روش هیدراتاسیون مستقیم به طور فزاینده ای در کاربردهای صنعتی مورد علاقه است. این روش از یک کاتالیزور اسید جامد برای واکنش مستقیم اتیلن با آب برای تولید اتانول و اتر به طور همزمان استفاده می کند. فرمول واکنش شیمیایی آن عبارت است از: CH2=CH2 H2O → CH3CH2OH. مزایای این روش این است که شرایط عملیاتی نسبتاً ساده، تجهیزات کمتر خورنده و نرخ تبدیل اتیلن بالا است. علاوه بر این، روش هیدراتاسیون مستقیم می تواند از اتیلن، یک منبع غنی از مواد خام، استفاده کامل کند و اقتصاد و پایداری خوبی را نشان دهد، بنابراین چشم اندازهای وسیعی در کاربردهای صنعتی آینده دارد.
علاوه بر دو روش فوق، واکنش از دست دادن آب بین مولکول های الکل نیز راه مهمی برای تهیه اترها (از جمله اترهای الکل) است. در این روش معمولا از اسید سولفوریک غلیظ یا آلومینا به عنوان کاتالیزور برای تولید ترکیبات اتر از طریق واکنش کم آبی بین مولکول های الکل استفاده می شود. به عنوان مثال، در فرآیند تهیه دی اتیل اتر، می توان آن را از طریق واکنش از دست دادن آب بین مولکول های اتانول به دست آورد. مزیت این روش این است که مواد اولیه به راحتی در دسترس هستند و شرایط واکنش نسبتا ملایم است. با این حال، برخی از محصولات جانبی مانند الفین ها ممکن است در طی واکنش تولید شوند، بنابراین کنترل دقیق شرایط واکنش برای اطمینان از خلوص محصول نهایی اهمیت ویژه ای دارد.
آدرس ایمیل شما منتشر نخواهد شد. فیلدهای الزامی مشخص شده اند *
اگر به محصولات ما علاقه مند هستید، لطفا با ما مشورت کنید